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科德普:全智能自动送料机KTP1.6上线啦

发布时间:2018-11-27 11:15:52  |  来源:北国网  |  作者:   |  责任编辑:科学频道

KTP全智能自动送料机

KTP1.6 system操作系统

使用说明

科德普(厦门)自动化科技有限公司

20181108

主页面说明

1,包含所有功能键

2,公司基本信息

3,PLC版本号,触摸屏版本号,设备编号

4,手动/自动切换功能,有指示灯标明;手动状态进行参数调整,手动调机

自动控制页面说明

自动运行AUTO按键:

1,手动状态,按下AUTO不会变色,安全开启复位作用

2,自动状态,按下AUTO变色,执行自动运行程序

停止STOP按键:

自动状态下,按下STOP变色,车床加工一个完整产品后,停机在夹开状态

维修送料INCHING按键:

第一种方式:按下急停开关停机后旋开急停开关,按下

INCHING变色,AUTO变色,车床进入维修送料状态

第二种方式:自动状态下,按下STOP,再按下INCHING变色,ATUO变色,车床进入维修送料状态

参数设定说明

自动车床/数控车床,同步关闭(走刀机)/开启(走心机),

自动/手动切端,一次/二次开夹

材料直径:输入加工材料标准值;巡检定数:出厂5000

料长设定:零件长度;料长设定请按照精准值,关系到剩余零件数,冲出报警,欠料报警等等

送料时间:出厂5.0,设置8.0可以自动加工1.2米短材料

切刀距离:状态监控下的料夹到达车床夹头位置-环形感应开

关感应位置-20,通过窗口计算器直接输入,具体利用推料杆装上料夹手动状态下检查和调整

送料速度:出厂3500

切端长度:要求的料头长度,增加料头长,反之短

夹开推力:夹头打开时料机的推力,根据要求设定,出厂800

切端推力:送料困难设定200-350;送料一般设定350-500;

送料容易设定:500-800

夹闭推力:出厂设定100,防止脱夹。如果材料跳动厉害,可以适当加大;设定为0的时候,料夹夹闭维持不动。

手动控制页面说明

开仓按键:

手动状态,确认安全状态,按下开仓变色,料仓打开到位,出现故障会报警料仓异常

关仓按键:

手动状态,确认安全状态,按下关仓变色,料仓关闭到位,出现故障会报警料仓异常

送料按键:

按下送料变色,料机推杆前进;如果不会前进,点击安全开关复位

退料按键:

按下送料变色,料机推杆回退;如果不会回退,点击安全开关复位

安全开关:确认故障解除,点击按键,安全开启动作

零点开关:手动状态,确认安全状态,按下零点开关变色,料机推

杆自动回退到零点位置,如果材料加工完毕,自动执行换料动作,如果材料没有加工完毕,不会再顶一支材料。

状态监控页面说明

送料计数:完成加工的材料支数累计,断电记忆

生产计数:加工零件数量累计,断电记忆

计数复位:清除送料计数和生产计数

剩余个数:自动计算剩余材料可以加工的零件数量

当前位置:料机自动记录当前推料杆实时位置

单件加工时间:显示每个工件的加工时间

LS1-LS8,感应器动作记录显示,有感应到会闪烁,检查感应器是否完好

报警监视页面说明

料机安全功能的报警显示,可以选择开关,建议开启

送料异常:无料,材料过短,送料时间设置偏小,材料没有插入

料夹,环形检料开关损坏,零点开关感应到

欠料报警:车床切刀损坏,材料阻力过大,料夹夹开推力偏小,

凸轮开关损坏,灵敏度出厂设为5级

冲出报警:加工过程中,材料和料夹脱离,车床夹头过松,挡料臂松脱或变形损坏

残料未退:料尾在车床夹头里面脱落,料机夹料座拔料失败,环形感应开关亮灯;功能关可以进行前出退料,可以设置前出距离

巡检报警:设定巡检数量到位

料仓异常:料机开仓或者闭仓没有到位,机械故障,减速电机限位开关位置偏差

攻牙异常:切端后材料没有到达规定位置,车床攻牙机工作异常

油位异常:料机润滑油过高或者过低

报警复位:点击复位功能报警,伺服电机报警先按绿色按钮,再按报警复位,伺服报警无须断电,复位按钮和报警复位可以解除

如何正确操作KTP全智能自动送料机(一)

认真学习KTP产品知识资料后,可以开始使用KTP全智能自动送料机:

检查料机安装稳固性,中心高位置合理,调节顶料板适合加工材料,检查并调节顶料夹料结构正常

检查车床是否正常工作,检查料机对接线路无误

检查料机型号和车床型号配套,检查加工材料和料夹中轴是否合适

以上工作确认正常后,合上料机漏电开关,上电料机进入手动待机页面,点击参数设定,检查设置的参数(推力参阅下图数据),送料时间设定5-8

手动上料一支,检查并调整料机上料机构正常

调节料尾长度:无料时利用料机推杆触动片感应到欠料开关,然后一起移动到达车床夹头顶住,后移3-5mm,固定欠料开关座

切刀距离设定:自动切端改为手动切端,手动送料到主轴牙管,手拉材料进入车床夹头,到达挡料臂位置,点击状态监控,记下实时位置X,手动推料出车床牙管,手拉到环形感应开关灯刚好熄灭,点击状态监控,记下实时位置x

点击切刀距离,利用窗口计算器,输入X-x-20=√,就可以自动完成切刀距离的设定切刀距离设定也可以利用推料杆进行,步骤相同

如何正确操作KTP全智能自动送料机(二)

设置切端长度:可以设置为0,理论上没有料头,但是要预防材料料头变形不同,产生第一个加工件废品

夹开推力:根据实际数字输入,密码1234

夹闭推力:根据实际数字输入,密码1234,夹闭推力为0,推杆左右不动,检查零件是否短料!

切端推力:参考推荐数字输入,密码1234

正常操作:设置完成后,右上角旋钮:手动→自动,料机进入自动运行,料机按照设定的参数自动运行

料机报警后:自动状态下,检查并排除故障后可以按报警复位,然后,按自动运行AUTO

手动状态下,需要按安全开关或自动控制页面按AUTO复位,才可以手动安全运行

报警处理操作参考:

1,伺服报警:检查伺服驱动显示,29/30代表编码线故障,不可以复位解除,需要更换线束。其他过载报警可以按绿色键复位伺服

驱动,然后按报警复位清除,然后可以正常操作,不需要打开电箱断电重启,然后按AUTO自动运行

2,送料异常:材料过短,无料,料夹未夹紧,环形感应开关异常感应,检查后排除问题,按报警复位,按AUTO自动运行

3,欠料报警:材料输送没有到达设定料长,夹开推力过小,料仓阻力过大,料仓盖板压下过紧,夹开时间过短,切断刀损坏,检查

后排除问题,按AUTO自动运行,灵敏度0--10级,数字越大精度越高,出厂设置为5级

4,冲出报警:脱料夹,挡料臂脱离或位置不对,车床夹头过松,检查后排除问题,按报警复位,按AUTO自动运行

如何正确操作KTP全智能自动送料机(三)

5,残料未退:开启功能,料夹过松,料头脱离在车床夹头,料夹过紧,夹料退料失败,减速电机微动开关故障,环形感应开关亮灯,

检查后排除问题,按报警复位,按AUTO自动运行;功能关闭,开启前出尾料功能,前出距离数值可以准确控制需要的距离

6,料仓异常:顶料机构故障,卡料,减速电机微动开关故障,检查后排除问题,按报警复位,按AUTO自动运行

7,巡检到位:设定加工数量到位,需要检测。可以关闭或者根据需要设定操作

8,攻牙异常:短料,车床攻牙机异常,检查后排除问题,按报警复位,按AUTO自动运行,切端不会攻牙报警

9,自动换料失败:换料时报警,料尾设定过短,料夹抵住车床夹头后端,无法感应欠料信号,夹开信号偏移,检查后排除问题,按报警复位,按AUTO自动运行,或者自动→手动,按安全开关,然后按零点开关,回到零点,按开仓,手动→自动。

10,工件长度偏短:车床开闭夹过紧,夹开推力偏小,开夹时间偏短,检查后排除问题,按报警复位,按AUTO自动运行功能模块操作:

自动车床/数控车床:根据实际正确选择。

同步开启/关闭:开启执行走心机程序,关闭执行走刀机程序。

自动切端/手动切端:自动切端,料机自动执行设定参数,自动运行;手动切端,手动控制状态下,加工短料或者难以自动送进去的材料,手动送入后,右上角旋钮开关,手动→自动,料机将自动运行。

一次开夹/二次开夹:凸轮轴转动一周,开夹的次数,用于二次开夹加工“法国头”插件,节省材料,避免挑选料头。

文章来源:北国网
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